CNC obrábění nerezové oceli
Dostupné materiály：
Nerezová ocel 304/304L| 1,4301/1,4307| X5CrNi18-10:Nerezová ocel 304 je nejběžnější nerezovou ocelí. V podstatě se jedná o nemagnetickou ocel a je méně elektricky a tepelně vodivá než uhlíková ocel. Je hojně používaná, protože se snadno tvaruje do různých tvarů. Je obrobitelná a svařitelná. Další názvy pro tuto ocel jsou: nerezová ocel A2, nerezová ocel 18/8, UNS S30400, 1.4301. Nerezová ocel 304L je nízkouhlíková verze nerezové oceli 304.
Nerezová ocel 316/316L | 1.4401/1.4404 | X2CrNiMo17-12-2:Austenitická nerezová ocel 316, druhá nejpoužívanější nerezová ocel po 304, má vynikající odolnost proti korozi, zejména v prostředí s obsahem chloridů, a dobrou pevnost při zvýšených teplotách. Nízkouhlíková verze 316L má ještě lepší odolnost proti korozi ve svařovaných konstrukcích.
Nerezová ocel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9:Třída 303 je ze všech austenitických jakostí nerezové oceli nejsnadněji obrobitelná. V podstatě se jedná o obráběnou modifikaci nerezové oceli 304. Tato vlastnost je dána vyšším obsahem síry v chemickém složení. Přítomnost síry zlepšuje obrobitelnost, ale mírně snižuje odolnost proti korozi a houževnatost ve srovnání s nerezovou ocelí 304.
Specifikace nerezové oceli
Nerezová ocel je typ ocelové slitiny vyrobené z kombinace železa a nejméně 10,5 % chromu. Je vysoce odolná vůči korozi, díky čemuž je vhodná pro řadu aplikací, včetně lékařství, automatizace, průmyslu a potravinářství. Obsah chromu v nerezové oceli jí dává několik jedinečných vlastností, včetně vynikající pevnosti a tažnosti, vynikající tepelné odolnosti a nemagnetických vlastností. Nerezová ocel je k dispozici v široké škále jakostí, z nichž každá má jiné vlastnosti vhodné pro různé aplikace. Jako CNC obráběcí dílna v Číně. Tento materiál se široce používá v obráběných dílech.
Výhoda nerezové oceli
1. Odolnost - Nerezová ocel je velmi tvrdý a odolný materiál, díky čemuž je odolná vůči promáčknutí a poškrábání.
2. Odolnost proti korozi - Nerezová ocel je odolná proti korozi, což znamená, že při vystavení vlhkosti nebo určitým kyselinám nekoroduje ani nerezaví.
3. Nízká údržba - Nerezová ocel se velmi snadno čistí a udržuje. Lze ji otřít vlhkým hadříkem a nevyžaduje žádné speciální čisticí prostředky ani leštidla.
4. Cena - Nerezová ocel je obecně cenově výhodnější než jiné materiály, jako je mramor nebo žula.
5. Všestrannost - Nerezová ocel může být použita pro různé účely, a to jak v interiéru, tak i exteriéru. Je také k dispozici v různých povrchových úpravách a stylech, což z ní činí skvělou volbu pro jakoukoli domácnost.
Vysoká pevnost v tahu, odolnost proti korozi a teplotám. Slitiny nerezové oceli mají vysokou pevnost, tažnost, odolnost proti opotřebení a korozi. Lze je snadno svařovat, obrábět a leštit na CNC obráběcích strojích.
| Nerezová ocel 304/304L | 1,4301 | X5CrNi18-10 |
| Nerezová ocel 303 | 1,4305 | X8CrNiS18-9 |
| Nerezová ocel 440C | 1,4125 | X105CrMo17 |
Jak se používá nerezová ocel v CNC obráběných dílech
Nerezová ocel je oblíbenou volbou pro CNC obrábění dílů díky své odolnosti, pevnosti a odolnosti proti korozi. Lze ji obrábět s přesnými tolerancemi a je k dispozici v různých jakostech a povrchových úpravách. Nerezová ocel se používá v řadě odvětví, od lékařství až po letecký průmysl, jako rychlá prototypová výroba, a je ideální pro aplikace vyžadující vysokou úroveň odolnosti a odolnosti proti korozi.
Jaké CNC obráběcí díly lze použít pro nerezový materiál
Mezi nejběžnější CNC obráběné díly pro nerezové oceli patří:
1. Ozubená kola
2. Hřídele
3. Pouzdra
4. Šrouby
5. Ořechy
6. Podložky
7. Distanční podložky
8. Odstupy
9. Kryty
10. Závorky
11. Spojovací prvky
12. Chladiče
13. Pojistné kroužky
14. Svorky
15. Konektory
16. Zástrčky
17. Adaptéry
18. Ventily
19. Armatury
20. Rozdělovače"
Jaký druh povrchové úpravy je vhodný pro CNC obrábění dílů z nerezové oceli
Nejběžnějšími povrchovými úpravami pro CNC obráběné díly z nerezové oceli jsou pískování, pasivace, galvanické pokovování, černění, zinkování, niklování, chromování, práškové lakování, kvantitativní kvantifikaci (QPQ) a lakování. V závislosti na konkrétní aplikaci lze použít i další úpravy, jako je chemické leptání, laserové gravírování, tryskání a leštění.
