Vysoce přesné obrábění CNC v mědi
Specifikace CNC obráběcích dílů s mědi
CNC obráběcí měď odkazuje na proces obrábění měděných dílů pomocí počítačových číselných ovládacích strojů (CNC). Tento proces zahrnuje použití nástrojů pro řezání, jako jsou cvičení a koncové mlýny, formovat měď do požadovaného tvaru a velikosti. Proces obrábění CNC je vysoce přesný, což umožňuje vytvoření komplexních tvarů s vysokou přesností.
Nejběžnějším typem mědi použité pro obrábění CNC je C110. Tento typ mědi je ideální pro obrábění CNC kvůli jeho vysoké kumpeřenosti a síle. Další slitiny mědi, jako je C145 a C175, mohou být použity pro obrábění CNC v závislosti na aplikaci.
Řezací nástroje používané pro CNC obráběcí měď musí být vyrobeny z vysokorychlostní oceli nebo karbidu. Tyto materiály jsou schopny odolat vysokým teplotám generovaným během procesu obrábění. Kromě toho musí být řezací nástroje ostré a správně mazané, aby se zajistilo efektivní obrábění.
Proces obrábění CNC také vyžaduje použití chladicí kapaliny, které pomáhá odstranit čipy a částice z obrobku. Chladicí kapalina navíc pomáhá snižovat hromadění tepla a prodlužuje životnost řezacího nástroje.
Výhoda CNC obráběcí mědi
CNC obráběcí měď nabízí mnoho výhod, jako je vysoká přesnost a přesnost, vynikající poměr pevnosti k hmotnosti, dobrá tepelná a elektrická vodivost, zvýšená odolnost proti korozi ve srovnání s jinými kovy, rozměrová stabilita v širokém teplotním rozsahu, zkrácená doba stroje v důsledku jeho obchodovatelnosti a snadné machinabilitě.
1. Vynikající síla a trvanlivost - Měď je extrémně odolný materiál a je schopen odolat vysokým teplotám, tlaku a opotřebení. Díky tomu je vynikající volbou pro aplikace CNC obrábění, protože může být použit v široké škále aplikací a je schopen odolávat přísnosti opakujících se a vysoce přesných obráběcích operací.
2. Vynikající tepelná vodivost - Vynikající tepelná vodivost mědi je ideální pro aplikace obrábění CNC, které vyžadují přesné řezání a vrtné operace. Tím je zajištěno, že hotový produkt bude mít nejvyšší úroveň přesnosti a přesnosti.
3. Vysoká elektrická vodivost - Díky této funkci je měď ideálním materiálem pro CNC obráběcí operace, které vyžadují elektrické zapojení nebo komponenty.
4. nákladově efektivní-měď je obecně levnější než jiné kovy, což z něj činí perfektní volbu pro projekty obrábění CNC, které vyžadují velké množství dílů nebo součástí.
5. Snadno s prací - měď je snadný materiál pro práci, umožňující rychlejší výrobu a větší přesnost.
Jak měď v CNC obráběcích dílů
CNC obráběcí měděné části zahrnují použití přesných nástrojů pro řezání, jako jsou koncové mlýny, k odstranění materiálu z obrobku podle naprogramované cesty. Programování pro obrábění CNC se provádí prostřednictvím počítačově podporovaného designu (CAD) a poté se přenáší do stroje pomocí kódu G, což mu umožňuje zpracovat každý pohyb. Části mědi mohou být vyvrtány, mleté nebo otočeny v závislosti na aplikaci. Kovo zpracovatelské tekutiny se také běžně používají během procesu obrábění CNC, zejména při jednání s tvrdšími kovy, jako je měď, které vyžadují další mazání.
CNC obráběcí měděné díly je proces obrábění při použití počítačových číselných řízených (CNC) strojů pro tvarování měděných materiálů. Měď se používá v různých aplikacích CNC, včetně prototypování, forem, příslušenství a součástí konečného použití.
CNC obráběcí měď vyžaduje použití specializovaného softwaru a strojů CNC, které jsou vybaveny správnými nástroji k přesnému řezání a tvarování materiálu. Proces začíná vytvořením 3D modelu požadované součásti v programu CAD. 3D model je poté převeden na cestu nástroje, což je sada pokynů, které programují stroj CNC tak, aby vytvořil požadovaný tvar.
Stroj CNC je poté naložen příslušným nástrojem, jako jsou koncové mlýny a vrtací kousky, a materiál je poté naložen do stroje. Materiál je poté obroben podle naprogramované cesty nástroje a vytvoří se požadovaný tvar. Po dokončení procesu obrábění je část zkontrolována, aby se zajistilo, že splňuje specifikace. V případě potřeby je část poté zakončena řadou procesů po machinaci, jako je leštění a leštění.
Jaké části obrábění CNC mohou použít pro měď
CNC obráběcí měděné díly lze použít pro různé aplikace, včetně elektronických komponent a konektorů, vysoce přesných automobilových dílů, leteckých komponent, lékařského vybavení, složitých mechanických sestav a dalších. Části měděné CNC obrobené jsou často pokoveny jinými kovy, aby se zlepšila vodivost nebo odolnost proti opotřebení.
CNC obráběcí měděné díly lze použít pro různé aplikace, včetně elektrických konektorů, motorových pouzder, výměníků tepla, komponent napájení tekutin, strukturálních komponent a dekorativních komponent. Měděné části jsou ideální pro obrábění CNC díky své vysoké elektrické a tepelné vodivosti a její vynikající odolnosti proti korozi. CNC obráběcí měď může být také použita k vytvoření složitých tvarů a částí s přesnými tolerancemi.
Jaký druh povrchového ošetření je vhodný pro CNC obráběcí části mědi
Nejvhodnějším povrchovým ošetřením pro CNC obráběcí měděné části je eloxování. Eloxování je proces, který zahrnuje elektro Chemicky ošetřuje kov a vytváří oxidovou vrstvu na povrchu materiálu, který zvyšuje odolnost proti opotřebení a ochranu proti korozi. Lze jej také použít k poskytování dekorativních povrchů, jako jsou jasné barvy, matné povrchové úpravy nebo zářící tóny.
Slitiny mědi jsou obecně ošetřeny bezpodmínečným pokovováním niklu, eloxováním a pasivací k ochraně povrchu před korozí a opotřebením. Tyto procesy se také používají ke zlepšení estetiky části.
Aplikace:
3C průmysl, dekorace osvětlení, elektrické spotřebiče, automatické díly, díly nábytku, elektrický nástroj, zdravotnické vybavení, inteligentní automatizační vybavení, další kovové odlévání.
