Nástrojové oceli CNC obráběcí díly
Dostupné materiály ：
Tool Steel A2 | 1.2363 - žíhaný stav:A2 má vysokou houževnatost a přesnost rozměru v tvrdém stavu. Pokud jde o opotřebení a odolnost proti otěru, není tak dobrý jako D2, ale má lepší machinatelnost.
Ocel nástrojů O1 | 1.2510 - žíhaný stav: Při ošetření teplu má O1 dobré výsledky kalení a malé rozměrové změny. Jedná se o ocel obecného účelu, která se používá v aplikacích, kde ocel slitiny nemůže poskytnout dostatečnou tvrdost, sílu a odpor opotřebení.
Dostupné materiály ：
Tool Steel A3 - žíhaný stav:AISI A3, je uhlíková ocel v kategorii ocelových ocelových ocelí. Je to vysoce kvalitní studená pracovní ocel, který může být olejový a temperovaný. Po žíhání může dosáhnout tvrdosti 250HB. Jeho ekvivalentní známky jsou: ASTM A681, Fed QQ-T-570, UNS T30103.
Tool Steel S7 | 1.2355 - žíhaný stav:Ocel nástrojů odolné proti šokům (S7) je charakterizována vynikající houževnatostí, vysokou pevností a odolností proti opotřebení středního. Je to skvělý kandidát pro aplikace pro nástroje a lze jej použít pro chladné i horké pracovní aplikace.
Výhoda nástroje oceli
1. Trvanlivost: Nástrojová ocel je velmi odolná a vydrží hodně opotřebení. Díky tomu je ideální pro aplikace, kde díly musí být schopny spolehlivě pracovat po dlouhou dobu, aniž by bylo nutné je vyměnit v CNC obráběcí službě.
2. Síla: Jak je uvedeno výše, ocel nástrojů je velmi silný materiál a vydrží velkou sílu, aniž by se během stroje rozbila nebo deformovala. Je ideální pro CNC díly, které podléhají těžkým zatížením, jako jsou nástroje a strojní zařízení.
3. Tepelná odolnost: Ocel nástrojů je také vysoce odolná vůči teplu a může být použita v aplikacích, kde jsou přítomny vysoké teploty. Díky tomu je skvělé pro výrobu rychlých prototypových komponent pro motory a další stroje, které musí zůstat v pohodě.
4. Odolnost proti korozi: nástrojová ocel je také odolná vůči korozi a může být použita v prostředích, kde jsou přítomny vlhkost a jiné korozivní látky. Díky tomu je skvělé pro výrobu vlastních komponent, které musí být spolehlivé i v drsných prostředích. “
Jak nástrojová ocel v dílech obráběcích CNC
Ocel nástrojů v CNC obráběcích částech se vyrábí tavením šrotu v peci a poté přidáním různých legín, jako je uhlík, mangan, chrom, vanad, molybden a wolfram, aby se dosáhlo požadovaného složení a tvrdosti pro montážní části CNC. Poté, co se roztavená ocel nalije do forem, je povolena vychladnout a poté znovu zahřát na teplotu mezi 1000 a 1350 ° C, než bude ukončen olejem nebo vodou. Ocel je poté zmírněna, aby se zvýšila její síla a tvrdost, a části jsou obrobeny do požadovaného tvaru. “
Co mohou obráběcí díly CNC použít pro materiál pro ocelový nástroj
Ocel nástroje lze použít pro CNC obráběcí díly, jako jsou řezací nástroje, zemřelé, údery, vrtací kousky, kohoutky a výstružníky. Může být také použit pro soustružní části, které vyžadují odpor opotřebení, jako jsou ložiska, ozubená kola a válečky. “
Jaké povrchové úpravy je vhodné pro CNC obráběcí části materiálu nástroje?
Nejvhodnějším povrchovým ošetřením CNC obráběcích částí materiálu nástroje je kalení, temperování, nitriding plynu, nitrokarburizaci a karbonitriding. Tento proces zahrnuje zahřívání dílů stroje až do vysoké teploty a poté je rychle ochlazuje, což má za následek kalení oceli. Tento proces také pomáhá zvyšovat odolnost proti opotřebení, houževnatost a sílu obrobených částí.
Jaký druh povrchového ošetření je vhodné pro CNC obráběcí části materiálu z nerezové oceli
Nejběžnější povrchové úpravy pro obráběcí části CNC obráběcího materiálu z nerezové oceli jsou písky, pasivace, elektroplatování, černý oxid, zinkové pokovování, pokovování chromu, potahování prášku, qPQ a malba. V závislosti na konkrétní aplikaci lze také použít i další ošetření, jako je chemické leptání, laserová gravírování, tryskání korálků a leštění.
