CNC obrábění nástrojové oceli
Dostupné materiály:
Nástrojová ocel A2 | 1.2363 - Žíhaný stav:A2 má vysokou houževnatost a rozměrovou přesnost v kaleném stavu. Pokud jde o odolnost proti opotřebení a oděru, není tak dobrá jako D2, ale má lepší obrobitelnost.
Nástrojová ocel O1 | 1.2510 - Žíhaný stav: Při tepelném zpracování má O1 dobré výsledky kalení a malé rozměrové změny. Jedná se o univerzální ocel, která se používá v aplikacích, kde legovaná ocel nemůže poskytnout dostatečnou tvrdost, pevnost a odolnost proti opotřebení.
Dostupné materiály:
Nástrojová ocel A3 - Žíhaný stav:AISI A3 je uhlíková ocel v kategorii nástrojových ocelí pro kalení na vzduchu. Jedná se o vysoce kvalitní ocel pro práci za studena, kterou lze kalit v oleji a popouštět. Po žíhání může dosáhnout tvrdosti 250HB. Její ekvivalentní jakosti jsou: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
Nástrojová ocel S7 | 1.2355 - Žíhaný stav:Nárazuvzdorná nástrojová ocel (S7) se vyznačuje vynikající houževnatostí, vysokou pevností a střední odolností proti opotřebení. Je skvělým kandidátem pro nástroje a lze ji použít pro tváření za studena i za tepla.
Výhoda nástrojové oceli
1. Trvanlivost: Nástrojová ocel je velmi odolná a odolá velkému opotřebení. Díky tomu je ideální pro aplikace, kde je třeba, aby díly spolehlivě fungovaly po dlouhou dobu bez nutnosti výměny při CNC obrábění.
2. Pevnost: Jak již bylo zmíněno výše, nástrojová ocel je velmi pevný materiál a odolá velké síle, aniž by se během obrábění zlomila nebo deformovala. Je ideální pro CNC díly, které jsou vystaveny velkému zatížení, jako jsou nástroje a stroje.
3. Tepelná odolnost: Nástrojová ocel je také vysoce odolná vůči teplu a lze ji použít v aplikacích, kde jsou přítomny vysoké teploty. Díky tomu je skvělá pro rychlou výrobu prototypových součástí pro motory a další stroje, které je třeba chladit.
4. Odolnost proti korozi: Nástrojová ocel je také odolná vůči korozi a lze ji použít v prostředích, kde je přítomna vlhkost a další korozivní látky. Díky tomu je skvělá pro výrobu zakázkových součástí, které musí být spolehlivé i v náročných podmínkách.
Jak nástrojová ocel v CNC obráběných dílech
Nástrojová ocel pro CNC obrábění dílů se vyrábí tavením ocelového šrotu v peci a následným přidáním různých legujících prvků, jako je uhlík, mangan, chrom, vanad, molybden a wolfram, aby se dosáhlo požadovaného složení a tvrdosti pro montáž CNC dílů. Po nalití roztavené oceli do forem se nechá vychladnout a poté se znovu zahřeje na teplotu mezi 1000 a 1350 °C, než se kalí v oleji nebo vodě. Ocel se poté popouště, aby se zvýšila její pevnost a tvrdost, a díly se obrábějí do požadovaného tvaru.
Jaké CNC obráběné díly lze použít pro nástrojovou ocel
Nástrojová ocel se může použít pro CNC obrábění dílů, jako jsou řezné nástroje, matrice, razníky, vrtáky, závitníky a výstružníky. Lze ji také použít pro soustružnické díly, které vyžadují odolnost proti opotřebení, jako jsou ložiska, ozubená kola a válečky.
Jaký druh povrchové úpravy je vhodný pro CNC obrábění dílů z nástrojové oceli?
Nejvhodnější povrchovou úpravou pro CNC obráběné díly z nástrojové oceli je kalení, popouštění, plynová nitridace, nitrocementace a karbonitridace. Tento proces zahrnuje zahřátí obráběných dílů na vysokou teplotu a jejich následné rychlé ochlazení, což vede ke kalení oceli. Tento proces také pomáhá zvýšit odolnost proti opotřebení, houževnatost a pevnost obráběných dílů.
Jaký druh povrchové úpravy je vhodný pro CNC obrábění dílů z nerezové oceli
Nejběžnějšími povrchovými úpravami pro CNC obráběné díly z nerezové oceli jsou pískování, pasivace, galvanické pokovování, černění, zinkování, niklování, chromování, práškové lakování, kvantitativní kvantifikaci (QPQ) a lakování. V závislosti na konkrétní aplikaci lze použít i další úpravy, jako je chemické leptání, laserové gravírování, tryskání a leštění.












